金属表面处理废水净化处理方法

  随着工业化的加快速度进行发展，金属部件的表面处理成为制造业中不可或缺的一环。然而，这一过程中产生的废水却成为了一个严重的环境问题。本文将对金属表面处理废水的来源、特点和处理工艺流程进行深入探讨，并通过案例分析来展示实际应用中的处理方法。

  金属部件表面处理过程中产生的废水最重要的包含脱脂废水、磷化废水、水洗废水以及电镀废水等。这些废水来源于金属表面的清洗、脱脂、磷化、电镀等工艺环节，其中含有各种化学物质和重金属离子，对环境和人体健康具有潜在的威胁。

  金属表面处理废水具有多种特点，使得其处理过程具有一定的难度。首先，废水中含有大量的重金属离子，如镍、铬、铜、铝、锌等，这些重金属对环境和生物体具有毒性。其次，废水中的化学成分复杂，包括油脂、磷酸盐、表面活性剂等多种物质，这些物质使得废水的COD浓度高，可生化性差。此外，废水的排放量大且水质水量变化大，对处理设备的稳定性和解决能力提出了较高的要求。

  针对金属表面处理废水的特点，一般都会采用物理、化学和生物相结合的处理方法。具体的处理工艺流程包括调节池、混凝反应池、水解酸化池、好氧池、二沉池和过滤等步骤。通过调节废水的pH值和温度，加入混凝剂使悬浮物凝聚沉降，利用生物降解作用去除有机物和重金属离子，最终通过过滤达到排放标准。

  以某五金制造企业为例，该公司制作过程中产生大量的金属部件表面清洗废水。废水中主要含有重金属离子、油脂和磷酸盐等污染物。为了解决这个问题，企业采用了综合处理方法，包括物理沉淀、化学氧化和生物降解等步骤。通过调整废水的pH值和温度，加入混凝剂使悬浮物凝聚沉降，再利用生物降解作用去除有机物和重金属离子。经过处理后，废水中的重金属离子和COD浓度均大幅降低，达到了排放标准。

  另一个案例是某电镀企业，其生产的全部过程中产生的电镀废水含有大量的重金属离子和氰化物等有毒物质。为了处理这些废水，企业采用了电解法和化学沉淀法相结合的处理方法。通过电解将废水中的重金属离子还原为金属沉淀，再利用化学沉淀法去除剩余的污染物。经过处理后，废水中的重金属离子和氰化物浓度均明显降低，达到了环保要求。

  金属表面处理废水净化处理是一个复杂而重要的任务。通过了解废水的来源和特点，选择正真适合的处理工艺流程和方法，可以轻松又有效地去除废水中的污染物，保护自然环境和人体健康。同时，随着科学技术的慢慢的提升，新的处理技术和方法也在不断涌现，为金属表面处理废水净化处理提供了更多的选择和可能性。返回搜狐，查看更加多